羅茨泵的故障及解決辦法

1、迅速抽空

在應用中，有必要完成幾秒鐘的抽取周期，因而操作人員有必要要確保羅茨泵和前級泵的份額為1：2。確保這一份額十分的必要，由于前級泵以100 hPa壓強將空氣泵出占用了大多數的泵出時(shí)刻，而羅茨泵只需從10 hPa起的壓力就能夠有效工作。因而，前級泵尺度有必要相應地大一些才行。

2、發(fā)動(dòng)泵

假如運用了多級泵站或許多個(gè)并行操作的真空泵組合，那就有必要以交錯的距離來(lái)發(fā)動(dòng)這些泵，最先要發(fā)動(dòng)的是大氣泵，這么能夠防止過(guò)度的電力峰值以及維護高本錢(qián)的斷路器。這經(jīng)過(guò)計時(shí)元件可很簡(jiǎn)單地在控制器和PLC中完成。還有一種方法，就是運用一個(gè)變頻器，緩慢地發(fā)動(dòng)泵。

3、液體侵入

突然的液體侵入會(huì )損壞泵，由于發(fā)作急劇冷卻時(shí)，氣體無(wú)法到達所需的溫度來(lái)蒸發(fā)液體。額定的蒸汽不能及時(shí)泵出，由于前級泵現已超負荷且前級壓力也許上升到過(guò)高的水平。為防止這種狀況的發(fā)作，有必要在處理室和羅茨泵之間裝置一個(gè)接收器，以使液體在沒(méi)進(jìn)入泵前就被吸收。

4、塵埃堆積

在會(huì )發(fā)作顆?；驋稁m埃的技能過(guò)程中，如在冶金或拉晶過(guò)程中，有必要在泵的進(jìn)氣口裝置一個(gè)濾塵器，維護羅茨泵和下流泵。應該在羅茨泵的進(jìn)氣口處裝置所謂的碎片維護網(wǎng)，防止在首次運用體系時(shí)，由于清洗不妥致使有較大固體物質(zhì)和焊珠從焊接接頭射出。

5、在極限壓力下工作

關(guān)于在最大差壓下工作的羅茨泵，在對其進(jìn)行冷卻前，不主張將其直接置于極限壓力下工作。在極限壓力下，由于真空泵轉速過(guò)快，最小或零氣體經(jīng)過(guò)量不會(huì )經(jīng)過(guò)氣體或外殼表面發(fā)出任何熱量。由于溫度的俄然增加，轉子和外殼之間的的氣隙太小，泵會(huì )中止滾動(dòng)。在嚴峻狀況下，這會(huì )致使真空泵徹底失效。

6、溫度控制

假如將羅茨泵以其最大差壓工作，則需要在排氣端裝置一個(gè)溫度傳感器，用以防止過(guò)熱及由此發(fā)作的任何危害。這會(huì )在限定的溫度時(shí)發(fā)作警報，而且當其到達最大允許氣溫時(shí)，將會(huì )封閉泵。

7、抽取稀有寶貴氣體

當抽取寶貴且純度較高的氣體時(shí)，如氦3或氦4，有必要不惜一切代價(jià)防止這些氣體與周?chē)h(huán)境空氣相接觸。此刻請求泵體在低于10-5 至10-8 hPa l/s 的區域內具有較高的氣密性和較低的走漏率。一些真空泵生產(chǎn)商，像普發(fā)真空，能夠為電機供給永磁聯(lián)軸器代替一般的軸饋穿件。這使所有軸封環(huán)上存在的走漏成為前史。還能夠運用封閉式電機，但操作人員在維修時(shí)有必要依賴(lài)于泵生產(chǎn)商，由于這類(lèi)封閉式電機是專(zhuān)門(mén)為該泵而開(kāi)發(fā)的。

8、不當的溫度波動(dòng)

在羅茨泵塞依然很熱的狀況下，環(huán)境溫度俄然大幅度降低將會(huì )形成泵殼縮短，致使泵中止滾動(dòng)。如圖1所示，這在極限壓力下工作時(shí)會(huì )特別重要。因而，有必要不惜一切代價(jià)防止環(huán)境溫度的驟變。別的，操作人員必定要注意不要俄然翻開(kāi)鄰近的百葉窗、別的門(mén)等，特別是在冬季。

關(guān)于那些自立式泵，要將其放在屋檐或天蓬下，防止其遭到雨淋。假如在發(fā)作火災時(shí)，將水直接對準泵，泵殼也許會(huì )爆破，特別是那些由灰口鑄鐵制造的殼體更簡(jiǎn)單發(fā)作爆破。球墨鑄鐵版的泵，由于其資料的較高強度，更適合于接受這么的熱動(dòng)搖。