氟塑料合金泵機械密封的六大誤點(diǎn)

運用氟塑料合金泵機械密封六大誤點(diǎn)：

1．氟塑料泵葉輪鎖母越緊越好嗎？

機械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏（軸間走漏）是比較多見(jiàn)的。通常以為，化工泵軸間走漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，本來(lái)致使軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質(zhì)，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，接觸面破壞，泵軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )致使軸間走漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )致使軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性，在工作中鎖母會(huì )主動(dòng)當令鎖緊，使軸間一直處于杰出的密封狀況。

2．氟塑料合金泵機械密封繃簧緊縮量越大密封效果越好嗎？

本來(lái)不然，繃簧緊縮量過(guò)大，可致使沖突副急劇磨損，剎那間燒損；過(guò)度的緊縮使繃簧失掉調理動(dòng)環(huán)端面的才能，致使密封失效。

3．氟塑料合金泵動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好嗎？

本來(lái)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早走漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力，在工況改變頻頻時(shí)無(wú)法當令進(jìn)行調整；三是繃簧過(guò)度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

4．氟塑料合金泵靜環(huán)密封圈越緊越好嗎？

靜環(huán)密封圈基本處于停止狀況，相對較緊密封效果會(huì )好些，但過(guò)緊也是有害的。一是致使靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)原料以石墨居多，通常較脆，過(guò)度受力極易致使碎裂；三是裝置、拆開(kāi)艱難，極易損壞靜環(huán)。

5．拆修總比不拆必定好嗎？

一旦呈現機械密封走漏便急于拆修，本來(lái)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除走漏。這樣既避免糟蹋又能夠驗證自個(gè)的毛病判斷才能，堆集修理經(jīng)驗進(jìn)步維修質(zhì)量。

6．新的比舊的必定好嗎？

相對而言，運用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或原料挑選不當時(shí)，合作尺度差錯較大會(huì )影響密封效果；氟塑料泵在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，仍是不更換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于停止狀況，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封效果。